Technische herhalingen van fotovoltaïsch glas

Het is moeilijk om zowel massificatie als thin slicing te hebben, en de twee toepassingsscenario's kunnen uiteenlopen.

Een van de belangrijkste richtingen voor iteratie van technologie is dunne film. Vanuit een productie- en kostenperspectief, uitgaande van een gemiddelde opbrengst van respectievelijk 84 procent, 82 procent, 80 procent en 75 procent voor onbewerkt 3,2 mm, 2,5 mm, 2 mm en 1,6 mm glas, en 97 procent, 95 procent, 95 procent en 93 procent voor verwerkt glas respectievelijk, wanneer de nominale dikte van glas wordt verminderd van respectievelijk 3,2 mm tot 2,5 mm, 2,0 mm en 1,6 mm, de huidige capaciteit van hetzelfde. De glasproductiecapaciteit van de oven kan met 17 worden verhoogd respectievelijk 41 procent en 60 procent. Tegelijkertijd wordt verwacht dat het capaciteitsvoordeel van dun glas verder zal toenemen naarmate de opbrengst van dun glas toeneemt en de dikte nauwkeuriger wordt gecontroleerd.

Een andere belangrijke richting voor technologie-iteratie is naar grotere formaten. Grote waferformaten zijn een gangbare trend in de huidige markt, omdat ze het vermogen per wafer kunnen verhogen en de BOS-kosten kunnen verlagen zonder de grootte van de module te veranderen. Omdat de wafelafmetingen en glasafmetingen in PV-modules moeten overeenkomen, is de trend om de afmetingen van PV-glas te vergroten.

Vanwege prestatiebeperkingen is het moeilijk om dunne wafels te combineren met groot formaat fotovoltaïsch glas. Naarmate de dikte afneemt, nemen de slag- en buigsterkten van ultrawit gekalanderd en floatglas af, terwijl de combinatie van beide een nadeliger effect heeft op de mechanische eigenschappen van PV-glas naarmate het belastingsmoment van het glas toeneemt als gevolg van de grotere maat. Dit kan ook worden gebruikt om het feit te verklaren dat het huidige maximale modulevermogen van gedistribueerde 2 mm dubbele beglazing modules 600 watt per module kan overschrijden, maar gedistribueerde 1,6 mm dubbele beglazing modules kunnen slechts meer dan 400 watt bereiken.

Daarom zijn we van mening dat de toepassingsscenario's van groot formaat PV-glas en ultradun PV-glas zullen worden verdeeld, waarbij het eerste meer zal worden gebruikt in gecentraliseerde PV-installaties en gedistribueerde installaties met betere stressomstandigheden vanwege het hogere vermogen uit één stuk, en de laatste is lichter (als we 1,6 mm plus 1,6 mm dubbele beglazing vergelijken met 2 mm plus 2 mm dubbele beglazing, is het verschil in gewicht per vierkante meter ongeveer 2 kg, goed voor ongeveer 10 procent van de totale. Het verschil in gewicht tussen 1 mm plus 1 6 mm dubbelglasmodules en 2 mm plus 2 mm dubbelglasmodules is ongeveer 2 kg per vierkante meter, wat ongeveer 10 procent is van het totale gewicht van het PV-systeem.

De barrières voor dunheid zijn hoog en in de context van de algehele stijging van de R&D-kosten van beursgenoteerde PV-glasbedrijven, is er een mogelijkheid van gedifferentieerde producten met zowel dunne als grote kenmerken. Fotovoltaïsch glas moet op grote schaal de bestaande productielijn upgraden, de barrières liggen vooral op het financiële niveau in plaats van op het technische niveau, dus de homogeniteit van het product is nog steeds moeilijk te veranderen. En fotovoltaïsche glasplaten om de opbrengst te verbeteren, de behoefte aan een hogere mate van automatisering van de productielijn voor het hele proces van meer gedetailleerde controle, bellencontrole bij het smelten, vlakheidscontrole bij het vormen, controle van de productsterkte zijn hogere vereisten, gecombineerd met grote maat panelen op de mechanische eigenschappen van strengere eisen, het technische einde van de barrière is hoger. Rekening houdend met het feit dat de afgelopen jaren de beursgenoteerde bedrijven met betrekking tot O & O-uitgaven voor fotovoltaïsch glas stijgen, en dunne plaat waarvoor de belangrijke R & D-richting is, zijn we van mening dat we ons moeten concentreren op zowel dunne, grote kenmerken van gedifferentieerde voortgang van productontwikkeling.

TCO geleidend filmglas is transparant geleidend oxidegecoat glas, een transparante geleidende oxidefilm die uniform is gecoat op het oppervlak van vlakglas door middel van fysische of chemische coatingmethoden. Het glas is een belangrijk accessoire voor de tweede generatie CdTe dunne film cellen en de derde generatie Chalcogenide modules. De concurrentiebelemmeringen voor in-line coating zijn hoog vanwege de behoefte aan maatwerk van in-line apparatuur plus complexe modificatie van float-productielijnen en experimenten met procesparameters.