Voordelen van zonne-pv aluminium structuur

Met de krachtige ontwikkeling van nieuwe energie groeit ook onze fotovoltaïsche industrie. Dan zullen fotovoltaïsche energiecentrales veel ondersteunende materialen gebruiken, zoals fotovoltaïsche frames, fotovoltaïsche beugels, enz. Frames en beugels van aluminiumlegeringen nemen nu het grootste deel van de markt in beslag. Waarom zijn aluminium profielen zo populair? Vandaag zullen we de voordelen ervan analyseren.

(1) Uiterlijk:

Aluminiumlegeringsprofielen hebben vele oppervlaktebehandelingsmethoden, zoals anodiseren, chemisch polijsten, fluorkoolstofspuiten, elektroforetisch schilderen, enz. Het uiterlijk is mooi en kan zich aanpassen aan verschillende omgevingen met sterke corrosie.

Staal wordt over het algemeen gebruikt bij thermisch verzinken, oppervlaktespuiten, verfcoaten, enz., Het uiterlijk is inferieur aan profielen van aluminiumlegeringen en het is ook inferieur aan aluminiumprofielen wat betreft corrosiebescherming.

Klik om opmerkingen te zien

(2) Cross-sectionele diversiteit

Profielen van aluminiumlegeringen worden over het algemeen verwerkt door extrusie, gieten, buigen, stampen, enz. Extrusieproductie is momenteel de meest gangbare productiemethode. Door een extrusiematrijs te openen, kan elk willekeurig doorsnedeprofiel worden geproduceerd en is de productiesnelheid relatief hoog.

Staal wordt doorgaans gewalst, gegoten, gebogen, gestanst, enz. Walsen is momenteel de belangrijkste productiemethode voor het produceren van koudgevormd staal. De doorsnede moet worden aangepast door het roller-aandrukwiel, maar de algemene machine kan alleen vergelijkbare producten produceren na het instellen, de maat kan worden aangepast en de doorsnedevorm kan niet worden gewijzigd, zoals C-vormig staal, Z -vormig staal en andere doorsneden. De walsproductiemethode is relatief vast en de productiesnelheid is relatief hoog.

Materiaalrecycling

De onderhoudskosten van de staalconstructie stijgen elk jaar met 3% en de aluminium constructiebeugels vergen nauwelijks onderhoud en onderhoud, en het aluminium materiaal heeft na 30 jaar nog steeds een terugwinningspercentage van 65%. Na 30 jaar is het in feite een hoop schroot zonder recyclingwaarde.

Klik om opmerkingen te zien

Uitgebreide prestatievergelijking

(1) Aluminiumlegeringsprofielen zijn licht in gewicht, mooi van uiterlijk en uitstekend in anticorrosieprestaties, en worden over het algemeen gebruikt in krachtcentrales op het dak die eisen stellen aan dragende en sterk corrosieve omgevingen.

(2) Het staal heeft onder belasting een hoge sterkte en kleine doorbuigingsvervorming. Het wordt over het algemeen gebruikt in gewone krachtcentrales of componenten met relatief hoge belasting.

(3) Kosten: Over het algemeen is de basiswinddruk 0,6 kN / m2 en is de overspanning minder dan 2 meter. De kosten van de beugel van aluminiumlegering zijn 1,3 - 1,5 keer die van de staalconstructie. In een systeem met kleine overspanningen (zoals een stalen dak in kleur) Het verschil in kosten tussen de beugel van aluminiumlegering en de beugel van de staalconstructie is relatief klein en de aluminiumlegering is qua gewicht veel lichter dan de stalen beugel, dus het is zeer geschikt voor elektriciteitscentrales op het dak.

Klik om opmerkingen te zien

Anticorrosief

Momenteel is de belangrijkste anticorrosiemethode van het steunstaal thermisch verzinkt 55-80 μm en is de aluminiumlegering 5-10 μm geanodiseerd.

Aluminiumlegering bevindt zich in de passiveringszone in de atmosferische omgeving en er wordt een dichte oxidefilm op het oppervlak gevormd, die voorkomt dat het oppervlak van het actieve aluminiumsubstraat in contact komt met de omringende atmosfeer, dus het heeft een zeer goede corrosieweerstand en de corrosiesnelheid neemt toe met de tijd. Terwijl het afneemt. Staal onder normale omstandigheden (C1-C4-omgeving), gegalvaniseerde dikte van 80 μm kan meer dan 20 jaar gebruik garanderen, maar in industriële gebieden met hoge vochtigheid of zeekusten met een hoog zoutgehalte of zelfs gematigd zeewater wordt de corrosiesnelheid versneld, de gegalvaniseerde hoeveelheid heeft 100 μm nodig. regelmatig onderhoud nodig hebben.

Redacteur: Kiko Lee

E-mail: kiko@wanhos.com